济南市冠邦机械设备有限公司

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片胶囊全自动枕式包装机产品名称：产品简介：全自动品包装机是专门针对片类，胶囊等物进行自动包装的设备，该设备振动计数装置**新颖，多项式振动，振幅可根据物料规格和填充精度无级调整，实现高精度计数，数粒盘六工位，计数速度高。该设备的包装原理是采用枕式包装工艺，**充填机器，生产过程完全符合GMP规范。该自动包装机不仅在包装工艺上有着独立性，在设备的外观造型设计上也有着很大的改变，设计更具特色，产品整体外观更加新颖大方。并且以内加热形式包装，是目前国内外**小**价格较低的机型。适用范围：该全自动包装机主要用来粉状、颗粒或小片等物料产品的进行袋装或者之空胶囊内完成自动包装，主要用于片，奶片，钙片等圆形或者是其他形状的片剂进行包装，还可以对颗粒类物进行包装，例如颗粒，农颗粒，饲料颗粒，胶囊等产品进行自动包装，广泛适用于农、兽、医和食品行业。设备相关细节：设备相关细节设备相关细节设备相关细节技术参数：包装速度（袋/分）：50～100计量范围（片）：φ12×24制袋尺寸（毫米）：长50～120 宽60～85电源电压 三相四线制：380V/50Hz功率（千瓦）：1.54重量（千克）：175设备净重（公斤）：150外形尺寸（毫米）：长665×宽770×高1580产品特点：1、变频无级调速、维修操作方便，自动就位分离，停机均有充电计数控制，动作灵敏可靠。2、操作简单，代替手工填充，减轻劳动强度，极大地提高了生产效率，填充计量准确，符合制卫生标准。3、改进了模转盘内部设计，采用原装日本直线轴承，保证了设备的精度以及使用寿命。4、采用凸轮下置设计，增加了压力雾化油泵，保持凸轮槽内润滑，减少磨损，延长零部件使用寿命。5、选用加大凸轮分度箱，成为国内少数几家采用RU100与RU83分度箱配套使用的企业，虽增加了成本，但大大提高了机器的稳定性与使用寿命。6、采用电脑控制，无级变频调速，数码显示达到操作方便，醒目直观。7、采用计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确控制在±3.5%内。8、增加设计了胶囊控制开关（在机体外控制，更安全便捷）。9、增加了点动控制系统，便于生产及清洗中的人性化操作。设备的安装和主要事项：1、该全自动片包装机不要安装，机座下有橡胶轮，可移动。2、专职人员培训操作、维护。3、应按接地标牌位置接入地线。4、机器应保持整洁。5、机器生产前各部位必须加油（参操作条文）。6、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。7、提议本机采用无油空压机。8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。设备工作前的准备工作：1、按安全用电规定，接通照明线电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正常运转。2、通水：按机身座标牌显字，冷却水进，出**是否漏滴现象，通水以进、出水流畅为准。3、气泵：将空气机输气管接入气道**，同时开空压机，气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。4、加油：加油加入箱体内和变速箱内。注：加油为箱体中2/3油量。5、PVC塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，PVC塑料而过，后面的起引座打开压住，注意PVC塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。设备在生产线中的使用：设备在生产线中的使用设备在生产线中的使用设备工作条件：1、适用物料：流动性较好的颗粒状或粉末状物料。2、工作环境：允许温度不大40℃，相对湿度不大于85%；机器周围应避免强磁场于扰，无强烈震动。3、供电电源:AC220V(士10%)，50Hz(士2%)。4、安装要求:设备地线接地要可靠，安装要牢固、稳定，严禁机器晃动。设备优势：1.中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数（充填量袋长等），控制系统则自动优化匹配各动作配合，从而达到**包装速度。2.步进电机控制，该系统具有精确度高，无需调整其它部件可改变制袋长度，且准确无误。3.包装有色标的包装材料时可获得完整的商标图案；架包装纸部分采用自重式电机压纸送纸结构，包装纸送纸长度增加一倍，制袋平整不错边。4.无级调整速度与袋长：包装速度与制袋长度可在额定范围内无级调整，不需要更换零件；5.设计采用独特的嵌入式封口，加强型热封机构，智能型温控仪温度控制。具有良好的热平衡适应各种包装材料，性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强；设备使用产品：设备使用产品设备的操作程序：1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置，工作台**，温控仪控制成形温度，一般分别预置90C?和100C?，第二温控仪热封，温度预置120C?-140C?上下，成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时首要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。5、由于增加品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，**或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，**调整螺册压力。7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模移位。维护与保养：1、每天下班前将机器清理干净。2、经常检查机器放置是否平稳，防止发生震动，确保计量准确。3、定期检查振动给料器上的螺丝有无松动，若有及时拧紧。4、箱出现故障时应请有经验的修理或与厂方联系，别人尽量不要动手，以免造成不必要的麻烦。设备包装效果：设备包装效果设备包装效果设备包装效果友情提示：运输、保管与售后服务：1、本机实行整机包装发运，用户收到设备后应妥善保管，尽快安装，不能露天存放，严禁雨淋，不能靠近有害物质和有毒气体。2、设备安装要小心轻放、牢固、平稳、防止发生震动。3、对国内用户提供以下售后服务：A、负责安装调试B、免费保修一年C、长期提供零部件
在工业公司内部，除白炽灯、电阻电热器等设施负载的功率因数临近于1，为数不怎么多的同步电动机可发出一局部无功功率外，大局部电气设施全均为依据电磁感应原理运作的，所以须要过量的无功功率。如三订沟通沟通塑胶振动盘、变压器、电焊机、电抗器、架空线等的功率因数均小于1，尤其是在轻载运行的情形下，其功率因数就更加低了。工业公司所需用的无功功率中，震动约占70%上下，运行中的塑胶振动盘负载率普通都在60%如下。而塑胶振动盘的功率因数和效率在70%至满载运行时比较高的。震动盘运用量太多且负载率不高等是影响公司自然功率因数偏低的重要原因。恰当运用震动盘成为改进公司自然功率因数的重要一环。1、塑胶振动盘的同步化运行。关于负载率不高于0.7的绕线转子震动盘，必须时可以使其同步化运行，即当绕线转子震动盘起动结束后，向转子三相绕组中传入直流励磁，出现转矩，把震动盘牵入同步运行，其运行形态与同步电动机类似，进而改进了功率因数。2、增强塑胶振动盘的检验质量。震动盘检验质量的利害关于公司的功率因数影响非常大。在修理震动盘时，应确切依据震动盘的各项额定命据进行，若检验后每相匝数比原载匝数减小，空气隙扩大等，都将使无功功率需求量增强，进而使功率因数变坏。3、改变供电电压。关于中小型震动盘，当负载率小于50%如下时，常运用改变塑胶振动盘定子绕组接线模式来下降其运行电压。就快定子绕组三角形联结改为星形联结，进而减小震动盘无功功率的需求量，增强震动盘的功率因数，实现节省电能的目标。4、改进震动设施的运行状况。关于震动盘，要尽可能防止塑胶振动盘的空载运行，必须时可装载空载自动断电装备。电焊车间内运用电焊机量巨大，因而电焊机的恰当运用关于改进功率因数起着太大的作用，其车间内运用的震动设施应该有着确定的规则，即人走机停，防止机器的空载运行并随时有人监视检验，发现问题抓紧时间处置，奖惩分明，则能够收到显著的经济收益。
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