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片胶囊全自动枕式包装机产品名称:产品简介:全自动品包装机是专门针对片类,胶囊等物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置**新颖,多项式振动,振幅可根据物料规格和填充精度无级调整,实现高精度计数,数粒盘六工位,计数速度高。该设备的包装原理是采用枕式包装工艺,**充填机器,生产过程完全符合GMP规范。该自动包装机不仅在包装工艺上有着独立性,在设备的外观造型设计上也有着很大的改变,设计更具特色,产品整体外观更加新颖大方。并且以内加热形式包装,是目前国内外**小**价格较低的机型。适用范围:该全自动包装机主要用来粉状、颗粒或小片等物料产品的进行袋装或者之空胶囊内完成自动包装,主要用于片,奶片,钙片等圆形或者是其他形状的片剂进行包装,还可以对颗粒类物进行包装,例如颗粒,农颗粒,饲料颗粒,胶囊等产品进行自动包装,广泛适用于农、兽、医和食品行业。设备相关细节:设备相关细节设备相关细节设备相关细节技术参数:包装速度(袋/分):50~100计量范围(片):φ12×24制袋尺寸(毫米):长50~120 宽60~85电源电压 三相四线制:380V/50Hz功率(千瓦):1.54重量(千克):175设备净重(公斤):150外形尺寸(毫米):长665×宽770×高1580产品特点:1、变频无级调速、维修操作方便,自动就位分离,停机均有充电计数控制,动作灵敏可靠。2、操作简单,代替手工填充,减轻劳动强度,极大地提高了生产效率,填充计量准确,符合制卫生标准。3、改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。4、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,延长零部件使用寿命。5、选用加大凸轮分度箱,成为国内少数几家采用RU100与RU83分度箱配套使用的企业,虽增加了成本,但大大提高了机器的稳定性与使用寿命。6、采用电脑控制,无级变频调速,数码显示达到操作方便,醒目直观。7、采用计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确控制在±3.5%内。8、增加设计了胶囊控制开关(在机体外控制,更安全便捷)。9、增加了点动控制系统,便于生产及清洗中的人性化操作。设备的安装和主要事项:1、该全自动片包装机不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。2、专职人员培训操作、维护。3、应按接地标牌位置接入地线。4、机器应保持整洁。5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。7、提议本机采用无油空压机。8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。设备工作前的准备工作:1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出**是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。3、气泵:将空气机输气管接入气道**,同时开空压机,气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。4、加油:加油加入箱体内和变速箱内。注:加油为箱体中2/3油量。5、PVC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。设备在生产线中的使用:设备在生产线中的使用设备在生产线中的使用设备工作条件:1、适用物料:流动性较好的颗粒状或粉末状物料。2、工作环境:允许温度不大40℃,相对湿度不大于85%;机器周围应避免强磁场于扰,无强烈震动。3、供电电源:AC220V(士10%),50Hz(士2%)。4、安装要求:设备地线接地要可靠,安装要牢固、稳定,严禁机器晃动。设备优势:1.中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数(充填量袋长等),控制系统则自动优化匹配各动作配合,从而达到**包装速度。2.步进电机控制,该系统具有精确度高,无需调整其它部件可改变制袋长度,且准确无误。3.包装有色标的包装材料时可获得完整的商标图案;架包装纸部分采用自重式电机压纸送纸结构,包装纸送纸长度增加一倍,制袋平整不错边。4.无级调整速度与袋长:包装速度与制袋长度可在额定范围内无级调整,不需要更换零件;5.设计采用独特的嵌入式封口,加强型热封机构,智能型温控仪温度控制。具有良好的热平衡适应各种包装材料,性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强;设备使用产品:设备使用产品设备的操作程序:1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台**,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C?和100C?,第二温控仪热封,温度预置120C?-140C?上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。5、由于增加品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,**或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,**调整螺册压力。7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。维护与保养:1、每天下班前将机器清理干净。2、经常检查机器放置是否平稳,防止发生震动,确保计量准确。3、定期检查振动给料器上的螺丝有无松动,若有及时拧紧。4、箱出现故障时应请有经验的修理或与厂方联系,别人尽量不要动手,以免造成不必要的麻烦。设备包装效果:设备包装效果设备包装效果设备包装效果友情提示:运输、保管与售后服务:1、本机实行整机包装发运,用户收到设备后应妥善保管,尽快安装,不能露天存放,严禁雨淋,不能靠近有害物质和有毒气体。2、设备安装要小心轻放、牢固、平稳、防止发生震动。3、对国内用户提供以下售后服务:A、负责安装调试B、免费保修一年C、长期提供零部件
在日常生产中,振动盘是车间生产的重要机械产品。 那么关于振动盘操作过程中常见问题及其解决方法:一、电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有两点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁. 2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高二、接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点; 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.振动盘这种富有生产价值的机械产品功能和作用非常巨大,可以提高整个车间的工作效率,而且提高产品的稳定性和分类排序合理性,在大量的产品开发中起到了良好而积极的作用。
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白山计量坚果包装生产线生产商