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技术特点：1、按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。2、电脑控制，系统采用步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米。3、全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位、定长。4、热封双路控温，智能温度控制，热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。 5、智能型光电色标定位控制系统。6、采用**摇盘式容杯调整装置，可在机器运行过程中随时调整包装容量，减少物料损失，提高工作效率。主要功能：自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及胶囊类的包装。适用范围：颗粒类：杏仁、腰果、榛子，冲剂类及水丸类品、糖、咖啡、果珍、茶叶、袋泡茶、杂粮、板蓝根、固体饮料、鱼食、味精、调料、食盐、干燥剂、种子等细颗粒物。适应包装材料：纸/聚乙烯，玻璃纸/聚乙烯，聚丙烯/聚乙烯，聚酯/铝箔/聚乙烯，聚酯/镀铝/聚乙烯，尼龙/聚乙烯，聚酯/聚乙烯等复合材料。技术参数：型 号 MC60C包装速度(袋/分) 40-60计量范围(ml) 20-100制袋尺寸(mm) (L)80-145 (W)30-100制袋方式 三边封计量方式 容杯式功率(Kw) 0.86重量(Kg) 230外形尺寸 L*W*H: 695X770x1580(mm)包装材料直径 ≤300 mm
振动给料机堵料洒料原因分析振动给料机在整条生产过程中扮演着搬运工的角色，如果振动给料机出现堵料洒料的情况，严重时能直接导致生产线的瘫痪，因此保证振动给料机的正常工作至关重要。本文荥阳矿山机械长来为您解析振动给料机发生堵料或者不上料的原因吧。在物料贮存系统中，振动给料机经常发生料仓堵塞的现象，原因如下： 1、从物料的物理特性上分析，振动给料机发生堵塞的主要原因是劲性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。 2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。 3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实;当再次放料时，就很可能发生堵塞。 4、结构性堵仓。目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。5、物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物入仓。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞。 6、在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。 7、可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。 8、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。 9、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到**，使斜槽达到生产规定的振幅范围。 振动给料机在整个生产线中处于联接枢纽作用，虽然振动给料机在生产线中不是**的设备，但是却有着不可忽视的重要作用。荥矿机械提醒用户，经常检查振动给料机设备状况，定期进行检查和保养，降低设备故障率。
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